隨著能源開發(fā)和經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展，焊管應(yīng)用在長距離油氣輸送、城市管道的焊管數(shù)量不斷增加， 而且對高標準、高質(zhì)量焊管的需求不斷加大，隨即帶動焊管制造企業(yè)數(shù)量以及生產(chǎn)能力不斷增加，這就需要更加完善和嚴格的質(zhì)量控制體系來保證焊管質(zhì)量安全。生產(chǎn)線信息化系統(tǒng)通過工藝質(zhì)量控制、數(shù)據(jù)采集、物流跟蹤、智能識別等技術(shù)，收集各功能模塊的質(zhì)量信息，直觀地反映質(zhì)量控制狀況，一方面有利于發(fā)現(xiàn)存在的關(guān)鍵質(zhì)量問題，實施對焊管的質(zhì)量改進，另一方面又能對焊管質(zhì)量改進前后的效果進行驗證，有效促進質(zhì)量管理水平的快速提升。

近年來結(jié)合焊管生產(chǎn)線的實際情況，焊管企業(yè)成功開發(fā)并實施了制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)等信息系統(tǒng)。實現(xiàn)了制造過程的可追溯，對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進行記錄，管理采集原材料情況和生產(chǎn)過程情況(工藝、設(shè)備、質(zhì)量等)，從而及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，也為后續(xù)質(zhì)量問題的分析提供證據(jù)支持;實現(xiàn)了實時展現(xiàn)生產(chǎn)過程中的設(shè)備加工情況、計劃執(zhí)行情況、生產(chǎn)調(diào)度情況、報警等信息內(nèi)容;實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的實時數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，歷史數(shù)據(jù)追溯查詢，從而為生產(chǎn)管理者提供生產(chǎn)監(jiān)控、質(zhì)量跟蹤、焊管大數(shù)據(jù)綜合利用的信息化平臺。