Q355B無縫鋼管是一種常用的低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼無縫鋼管 鋼管主要采用熱軋和冷拔兩種工藝。熱軋是將管坯加熱至1100-1200℃后進行穿孔、軋制、定徑等工序，適合大批量生產(chǎn)；冷拔是在常溫下對鋼管進行拉拔加工，可獲得更高的尺寸精度和更光滑的表面質(zhì)量。

鋼管熱處理的目的就是要通過加熱、保溫、冷卻這三個必不可少的過程，使鋼管得到良好的預(yù)期組織和性能。鋼管在熱處理過程中產(chǎn)生的缺陷主要包括組織性能不合格、淬火變形及開裂、嚴重氧化和脫碳、過熱或過燒、擦傷等。

鋼管在熱處理過程中，可能因為加熱溫度不正確，或保溫時間不合理，或冷卻速度太快或太慢而得不到希望獲得的組織，從而造成鋼管的性能不符合要求。

在鋼的奧氏體化過程中，一般需要經(jīng)歷奧氏體的形核與長大，殘余碳化物的溶解和奧氏體的均勻化。為使這三個過程順利進行，一是需要通過加熱來提供動力，二是需要有一定的加熱時間給予保證，否則鋼的奧氏體化過程不完全，鋼管冷卻后的組織和性能就不會合格。采購時需要求供應(yīng)商提供化學(xué)成分分析報告和力學(xué)性能檢測報告，重點核對碳當量、沖擊功等關(guān)鍵參數(shù)。對于壁厚與外徑比≤0.2的鋼管需逐根進行超聲檢測。